Élection du disque diamanté

 
Comment choisir le disque diamanté approprié ?

Les Disques Diamantés mènent à bien un travail extraordinaire quand ils seront bien choisis et utilisés, mais ses zones diamantées sont fragiles et très sensibles en cas d'utilisation incorrecte.
Il est pour cela qui l'élection du disque diamanté doit se faire en tenant compte:

• Type de travail à effectuer.
• Le type de machine qui va être utilisé.
• Type de matériel à travailler.
• Élection correcte du diamètre du disque et de l'axe central..

Tout outil qui permet de travailler en sécheresse SECO aussi peut travailler dans humide HUMEDO ainsi un plus grand rendement.

 

Type de couronne

  SEGMENTÉE     CONTINUE TURBO     CONTINUE LISSE     ÉLECTROLYTIQUE  
Longue durée, indiquée pour des travaux durs et agressifs qui ne nécessitent pas d'une finie en particulier. Indiquée pour un travail de durée et fini moyen. Indiqué pour la coupe précise et avec parfait finie. Indiqué pour travailler marbre, pvc, méthacrylate, etc.
Il est de beaucoup durée mais à son tour très fragile s'il est utilisé dans des matériaux non adéquats.

 
Suggestions pour la résolution de possibles problèmes d'utilisation des disques

Usure excessive, peut être du:
• Axe hublot-disque non parfaitement aligné, excentricité ou usure des roulements.
• Vitesse de coupe erronée.
• Faible puissance de la machine.
• Élection erronée du disque pour le matériel à travailler.
• Refroidissement insuffisant.

Rupture ou perte de segments diamantés, peut être du:
• Axe hublot-disque non parfaitement aligné, excentricité ou usure des roulements.
• Vitesse de coupe erronée.
• Coups, accrocs, flexions ou torsions excessifs.
• Dilatation du matériel en raison d'un chauffage important.
• Dureté excessive du disque.

Des fissures dans le support, peut être du:
• Axe hublot-disque non parfaitement aligné, excentricité ou usure des roulements.
• Vitesse de coupe erronée ou dureté excessive du disque.
• Flexions ou torsions excessives pendant la coupe.
• Dilatation du matériel en raison d'un chauffage important.
• Frottement latéral du support.

Perdue de la tension du support:
• Alignement de la machine imparfait.
• Assemblage sur l'axe hublot-disque erroné, ou platines non appropriées.
• Vitesse de coupe erronée.
• Dureté excessive du disque.
• Dilatation du matériel en raison d'un chauffage important.

Au cas où le disque ou l'axe central commencent à adopter une forme ovale, le problème peut devoir se principalement aux composants de la machine (axe hublot-disque, brides ou roulements), ou bien une vitesse de coupe erronée ou à des pressions de travail excessives.

Parfois peut arriver qu'on perçoive une soudaine perte d'efficacité dans la coupe, ou elle est déjà “le disque il ne coupe pas”. Le plus probable est que le disque est trop dur en ce qui concerne le matériel à couper et par conséquent le secteur diamanté tend à lisser. Le premier conseil est de remplacer le disque par un autre moins dur ou bien, pourvu qu'arrive cet inconvénient, mener à bien quelques découpes pour raviver le bord sur le matériel abrasif (comme pierre sablonneuse, bloc de béton creux, etc.).